Az ITE és az Agrárminisztérium szakembereiből, valamint gazdálkodókból álló delegáció háromnapos tanulmányi úton vett részt Portugáliában és Spanyolországban. A program középpontjában az alternatív ipari növények vertikális integrációja, azok nagyüzemi feldolgozási lehetőségei, valamint a fenntartható építőanyag-gyártás állt. A látogatás során érintett helyszínek kiváló példát mutattak arra, miként ötvözhető a hagyományos mezőgazdasági tudás a 21. századi technológiai elvárásokkal.
A tanulmányút első állomása a portugáliai Alentejo régióban található Cânhamor ECOblocks üzeme volt, amely a kenderbeton-alapú (hempcrete) téglák gyártásának egyik úttörő szereplője.
A gyár bejárása során a résztvevők részletes képet kaptak a gyártási munkafolyamatokról, amely a kenderpozdorja (a kender szárának fás belső része) és a mészalapú kötőanyag felhasználásán alapul. A vállalat kiemelt figyelmet fordít a természetes alapanyagok alkalmazására: kizárólag természetes hidraulikus meszet és agyagot használ, kerülve mindenféle szintetikus kötésgyorsítót vagy kémiai adalékanyagot. Ennek eredményeként a végtermék teljesen páraáteresztő, valamint gátolja a káros anyagok kibocsátását az épületek belső terébe.
A gyártás egyik legidőigényesebb, egyben legkörnyezetkímélőbb szakasza a szárítás. Mivel nem használnak vegyi gyorsítókat, az üzemben egy speciálisan kialakított, természetes levegőztetésen alapuló rendszert fejlesztettek ki. Bár ez a folyamat több hetet vesz igénybe, a környezeti lábnyoma minimális. Külön figyelmet érdemel a digitalizáció: minden egyes legyártott tégla egyedi QR-kóddal van ellátva, amely tartalmazza a gyártás dátumát, a felhasznált alapanyagok forrását és a szállítási adatokat, biztosítva a teljes transzparenciát a végfelhasználók számára.
Az üzem működésében a helyi gazdaság erősítése is kiemelt cél. A vállalat jelenleg részben import alapanyagra támaszkodik, ugyanakkor már elindította azt a programját, amely a helyi termelőkkel való együttműködés bővítését célozza, ezzel csökkentve a logisztikai költségeket és az ökológiai lábnyomot.
A Cânhamor piaci súlyát jól szemlélteti, hogy technológiájuk már túlmutat a kísérleti fázison: Portugáliában és Spanyolországban eddig több mint 60 lakóház épült fel az ECOblockos téglákból, a jóváhagyott projektek száma pedig már a százat is meghaladja. Referenciáik között olyan kiemelt beruházások szerepelnek, mint a seixali óvoda – amely Európa első, teljes egészében kenderblokkból készült oktatási intézménye –, valamint több ökoszálloda és egészségügyi központ. Az Ourique-ban található, mintegy 30 millió eurós beruházással létrehozott új üzemük jelenleg a világ legnagyobb kendertégla gyára, amely teljes kapacitás mellett havonta akár 300 házhoz elegendő építőanyag előállítására képes, megteremtve ezzel a fenntartható építészet tömegszerű alkalmazásának alapjait.
A program második napján a delegáció a spanyolországi Extremadura tartományban működő CICYTEX kutatóközpont munkájába nyert betekintést. Az intézmény a mezőgazdasági versenyképesség erősítését szolgáló kutatás-fejlesztési tevékenységet folytat, különös tekintettel a klímaváltozás kihívásaira. A kutatóközpont szakemberei előadásukban hangsúlyozták, hogy a klímaváltozás miatt alapvető fontosságú a vetésszerkezet diverzifikálása. A bemutatóparcellákon nemcsak a kenderrel, hanem olyan alternatív, szárazságtűrő kultúrákkal is foglalkoznak, mint a quinoa és a csicseriborsó. Ezek a növények kiválóan illeszkednek a fenntartható gazdálkodási modellekbe, mivel alacsonyabb vízigény mellett is magas fehérjehozamot és piacképes termést biztosítanak.
A terepbejárás során kiemelt figyelmet kapott a Futura 75 kenderfajta, amely sokoldalú hasznosíthatósága miatt különösen értékes. A fajta alkalmas mag- és rosttermelésre, valamint ipari és egyéb feldolgozási célokra is, miközben kedvező agronómiai tulajdonságai – például gyomelnyomó képessége és talajjavító hatása – hozzájárulnak a fenntartható termesztéshez.
A tanulmányút záró állomása a CETARSA (Compañía Española de Tabaco en Rama) navalmorali üzeme volt, amely Spanyolország legnagyobb és legmodernebb dohányfeldolgozó egysége.
A látogatás során a résztvevők átfogó képet kaptak a nagyüzemi feldolgozás szervezettségéről és technológiai hátteréről. A beérkező dohányt szigorú minősítési rendszer alapján osztályozzák, majd több lépcsős feldolgozási folyamaton – többek között kondicionáláson, mechanikai szétválasztáson és fermentáláson – keresztül készítik elő a további felhasználásra.
A minőségbiztosítás kulcsszerepet tölt be az üzemben: a központi laboratóriumban minden tételt részletes vizsgálatnak vetnek alá, figyelembe véve többek között a nikotin-, cukor- és nedvességtartalmat. A precízen szabályozott technológiai folyamatok és a szigorú európai uniós előírások betartása garantálja a végtermék egységesen magas minőségét, amely megfelel a nemzetközi piac elvárásainak.
A tanulmányút összességében átfogó képet nyújtott a résztvevők számára arról, hogy az innováció, a kutatás-fejlesztés és a szereplők közötti együttműködés miként járulhat hozzá a fenntartható és versenyképes agrár- és ipari rendszerek kialakításához.
Az ITE kollégái szívesen támogatják a kapcsolatfelvételt, és készséggel nyújtanak segítséget a hazai érdeklődők számára a további egyeztetésekben, információk átadásában, valamint a megfelelő kapcsolattartók elérésében.
